減速器維護 減速器使用一段時間后，為了確保其安全工作，維修人員往往不是專業(yè)技術人員，那么如何確定是否符合標準呢？我們公布了減速器的工廠檢驗標準，并根據(jù)以下標準進行參考，基本上可以讓非技術人員正確判斷減速器。1.齒輪的嚙合面積必須滿足要求，軸水平和平行度的誤差也應在確保嚙合面積的前提下進行適當?shù)恼{(diào)整。2、齒輪軸應平行水平，平行度和水平誤差不得大于0.04mm。2、外殼及安裝檢查1。箱體與底座接觸良好，箱體無裂紋和嚴重沙眼，用煤油裝入箱體，檢查無泄漏；每個組合面緊密，無泄漏（可用）0.05mm厚塞尺檢查)。2.縱向水平度可根據(jù)聯(lián)軸器中心的標高確定，允差為±0.04/1000±0.04/10000.1mm，否則用調(diào)整墊片調(diào)整，不允許用緊固螺栓的辦法消除間隙。5、各連接螺栓應緊固，防松墊圈不得遺漏，應及時更換不合適的螺栓和螺母。6.修理外殼時，應更換所有墊片和填料，結合面必須光滑。油位應合適，油質(zhì)應清潔，無漏油現(xiàn)象。7.油路和油孔應暢通，給油漏斗和擋油板應齊全，位置應正確。8.箱體內(nèi)有冷卻水管的減速器應暢通，并根據(jù)工作壓力1.5倍做水壓試驗，不得有滲漏。三、試運轉 運轉時減速機聲音正常無異音，軸承溫度正常，合金軸承 不應高于65℃，滾動軸承不得高于銅瓦70℃；軸承處的測量間隙不得大于平穩(wěn)運行不振動0.06mm；檢查孔、油位計、軸承蓋、油管等無泄漏。減速器維護有助于 1.首先，檢查齒輪傳動潤滑油，根據(jù)行走減速器軸承負荷選擇潤滑油類型，重負荷減速器應選擇低注射油，在高壓下除小注射事故外，油膜強度高。根據(jù)環(huán)境選擇潤滑油時，鈣基潤滑油不易溶于水，適用于干燥、水少的環(huán)境，根據(jù)工作溫度選擇潤滑油類型，主要指標是低溫功能，滴點一般可以使用。10-20合成潤滑油的使用溫度應低于滴點20-30度。 2.禁止相互混合使用不同的潤滑油。油位螺釘、放油螺釘和通風機的位置由安裝位置決定，相關位置可參照減速器的安裝位置確定。3.檢查油位，先切斷電源，防止觸電，等減速器冷卻后再檢查。4.取下油位螺塞，檢查油是否充滿。5.打開放油螺塞，取油樣。6.檢查油的粘連指數(shù)。7.若油明顯渾濁，建議盡快更換。8.對于帶油位螺塞的減速器，檢查油位是否合格，安裝油位螺塞的位置。9.更換油的具體方法： 1.當減速器冷卻后，油的粘連度增加，因此減速器應在運行溫度下更換油。2.切斷電源，防止觸電，等待減速器冷卻后無燃燒危險。3.注：換油時，減速器仍應保持溫暖。4.在放油螺塞下放一個接油盤。5.打開油位螺塞，通氣器和放油螺塞。 6.將油全部排出。 7.裝上放油螺塞。 8.加入同牌號的新油。 9.油量應與安裝位置一致。 10.在油位螺塞處檢查油位。 11.擰緊油位螺塞及通氣器。